XK2040定梁龙门式加工中心

XK2040定梁龙门式加工中心

  • 产品型号:XK2040
  • 行程尺寸:2500X4200X1000
  • 工作尺寸:2000X4000

有定梁式横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

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XK2040定梁龙门式加工中心详情

机床的主要结构特点和特性:1、本机床由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、润滑系统、刀库系统、冷却系统、气动系统等组成。床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑。且床身、立柱、横梁、工作台采用优质铸铁件并经过时效处理消除应力,具有良好的刚度,且精度稳定,经久耐用。2、工作台采用重载直线滚动导轨,具有良好的承载性能和动态性能,X轴驱动采用交流伺服电机通过同步带减速,带动滚珠丝杆螺母旋转,实现X轴直线运动。Y轴导轨副采用重载直线滚动导轨。Z轴导轨为矩形滑动导轨,即铸铁-贴塑摩擦副,有良好的吸震性,耐磨且保证切削的稳定性。3、Y轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速后带动滚珠丝杆旋转,实现溜板横向运动。横梁采用阶梯式设计,并具有独特的超大导轨跨距架构,刚性高,机体稳固,使重切削更加稳固完美。4、Z轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速带动滚珠丝杆旋转,实现滑枕铣头垂直运动。滑枕采用“迷宫”式设计,刚性好、并可防止杂质进入主轴内部,加以中心对称的Z轴主轴头设计,Z轴螺杆及主轴均位于主轴头中心,不会因偏移而造成承受力不均震动移位现象,减低切削力矩并且减低重切削时震动。Z轴滑轨采用矩形磨削硬轨结构,并经人工刮研,既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命。5、门宽超大设计及特长行程设计,以适合大工件加工需要,工作台最大载重可达到12000kg。6、X/Y/Z轴螺杆皆以高精密级滚珠螺杆采用优化的预拉紧力。7、机床铣头安装有主轴旋转检测系统,可实现主轴自动定位,具备攻丝功能。8、本设备所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动和手动润滑,并可进行检测与报警。9、本设备要有自动冷却装置,并有冷却液回收循环使用装置。冷却系统是为工件的外冷而安排的。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、及向主轴头提供外冷所必须的管线、阀、及相关的硬件组成。10、气动:本机床的压缩空气主要用于刀具刀柄的清洁吹气等。气动装置应符合GB/T6576等的有关气动标准。11、机床防护(1)、标准配置:整机采用半防护,床身导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护,横梁导轨采用风琴式防护罩,并均采用迷宫式防尘。(2)、特殊配置:机床可选择配置封闭防护(顶上无盖),以防止铁屑及冷却液飞溅,位于机床的前端和右端,均设有可开启的门,便于上下零件和操作。(订货时须特殊说明)12、其它配置说明⑴、工作区域配照明灯,适应夜间工作。⑵、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。13、机床工作条件:a、温度工作环境温度17℃~25℃,理想温差±2℃若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到10°- 40°Cb、湿度 连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)c、安装场所条件1.不受外部振动影响以及电器干扰。2.避免阳光直射机床。3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。4.机床附近避免设置暖气等热源。5.空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。6.避免漏水、浸水。d、电 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz

标准配置:

FANUC0iMF32把链式刀库横向螺旋排屑器

选择配置:

西门子828D或M70数控系统40把链式刀库台湾功阳N75直角铣头

右立柱配置侧铣头纵横结合排屑系统

XK2040定梁龙门式加工中心参数

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XK2040定梁龙门式加工中心配置

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